Роскрою мысль, в двух словах.

Существует три основных вида полимеров:
- термопласты (полиэтилен, полиамид, полистирол и т.д.) при нагреве переходят в вязкотекучее состояние;
- эластомеры (каучуки), по сути то же что и термопласты, но находятся в эластичном состоянии;
- реактопласты, это пластик, имеющий сшитую разветвленную пространственную макромолекулярную структуру. В вязко-текучее состояние перейти никак не могут, так как исключено перемещение молекул относительно друг-друга, поскольку само изделие является одной большой макромолекулой. Получают их сополимеризацией компонентов непосредственно в форме изделия. Простой пример - эпоксидный клей. Используются в основном в электротехнике и в составе композитных материалов.
Если длинные молекулы каучука "сшить" между собой в поперечном направлении (вулканизация), то получится резина. Причем, чем больше "сшивок", тем она жестче. Резина так же не может течь, только эластичная деформация.
Полиуретан - образуется сополимеризацией диизоцанатов и полиолов (многоатомных спиртов), также имеет пространственную разветвленную молекулярную структуру и течь не может.
Если говорить о проставках, то лучше остановиться на резине и полиуретане или их сочетании с металлическими вставками. И не экпериментировать с сомнительными материалами.
